管道排污泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道排污泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離,它與允許吸上真空高度不能混為一談,水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值,而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20℃情況下,進(jìn)行試驗(yàn)而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后,所剩下的那部分?jǐn)?shù)值,它要克服實(shí)際地形吸水高度。
水泵安裝高度不能超過計(jì)算值,否則,離心泵將會抽不上水來。另外,影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程,因此,宜采用zui短的管路布置,并盡量少裝彎頭等配件,也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管,以減管內(nèi)流速。
應(yīng)當(dāng)指出,立申管道排污泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí),如當(dāng)?shù)睾0?00米以上或被抽水的水溫超過20℃,則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是,水溫為20℃以下時(shí),飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。
從鄂泉管道排污泵安裝技術(shù)上,吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水,否則將會破壞離心泵進(jìn)水口處的真空度,使離心泵出水量減少,嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來。因此,要認(rèn)真地做好管道的接口工作,保證管道連接的施工質(zhì)量。
管道排污泵常見故障:
現(xiàn)象 | 管道排污泵產(chǎn)生原因 | 管道排污泵排除方法 |
1、管道排污泵不啟動與運(yùn)轉(zhuǎn) | 1、電壓太低 2、饋電線有斷路 3、葉輪被雜物卡住 4、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯(lián)軸器平鍵損壞 8、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 9、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞 | 1、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用 2、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線,并更換之 3、排除雜物 4、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 8、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速 9、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中 |
2、管道排污泵流里不足 | 1、輸泥管被阻 2、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路 3、泄漏較大 4、葉輪打壞 5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn) 6、旋向相反 7、葉輪上繞有雜物 | 1、檢査管道,取出阻檔物 2、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量 3、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件 4、調(diào)換葉輪 5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離 6、改換電機(jī)旋向 7、排除雜物 |
3、管道排污泵噪聲與震動 | 1、汲送液體溫度過高 2、工作液中有硬物 3、吸口有空氣滲入 4、蝸殼中有雜物 5、螺帽有松動 6、葉輪與蝸殼磨擦 7、軸承已損壞或少油 8、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲 | 1、降低液體溫度 2、控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng) 3、深埋蝸殼 4、排除雜物 5、擰緊螺帽 6、檢查泵的裝配并調(diào)整之 7、調(diào)換軸承或加油 8、調(diào)同心,校正軸 |
4、管道排污泵超負(fù)荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住 2、旋向相反 3、揚(yáng)程過低,流量過大 | 1、重新裝配,取出異物 2、變換電機(jī)旋向 3、盡量避免長時(shí)間使用 |
管道排污泵是鄂泉泵的主要生產(chǎn)產(chǎn)品之一,在國內(nèi)排污泵和環(huán)保事業(yè)中鄂泉泵業(yè)用高質(zhì)量的輸送設(shè)備。鄂泉泵業(yè)是排污泵的專家企業(yè)。
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