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                      自吸酒泵的常見(jiàn)故障及排除方法

                      更新時(shí)間:2014-01-16      點(diǎn)擊次數(shù):5503

                         自吸酒泵采用新型機(jī)械密封組裝,安裝防爆,長(zhǎng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
                       自吸酒泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。

                      自吸酒泵的故障分析和處理:

                      故障    不銹鋼酒泵故障原 因 解決方法
                      不出液 1,泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿(mǎn)啟動(dòng)液
                      2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞
                      3,吸入管路漏氣
                      4,吸上高度超過(guò)允許范圍
                       5,使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程
                       6,輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)
                      7,轉(zhuǎn)向反了
                      8,機(jī)械密封漏氣
                      1 ,重新灌滿(mǎn)液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液)
                      2,除雜物
                      3,檢修和更換吸入管路
                      4,按允許吸上高重新安裝泵
                      5,重新選泵
                      6,降低吸程或采用取倒灌安裝
                      7,糾正轉(zhuǎn)向
                      8,檢修或更換機(jī)械密封
                      自吸時(shí)間長(zhǎng) 1,.液體?度過(guò)高
                       2,吸入管道過(guò)長(zhǎng)
                      3,進(jìn)口管道有Ω型彎曲
                      4,出口淹沒(méi)在液體中
                      1,液體溢度降至40℃以下
                      2,盡量縮短管道
                      3,去除所有Ω管道
                      4,使出口與大氣相通
                      流量不夠 1,吸入管浸泡的深度不夠
                      2,吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞
                       3,葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕
                       4,密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕
                       5,葉輪與泵蓋間隙太大
                      1,增加吸入管的浸入深度
                      2,換合適的管路,清除雜物
                      3,換新葉輪
                      4,換新密封環(huán)
                       5,減少間隙
                      揚(yáng)程不夠 1,葉輪腐蝕嚴(yán)重
                       2,電機(jī)配錯(cuò)
                      3,葉輪與泵蓋間隙太大
                      1,換新葉輪
                       2,更換電機(jī)
                      3,減少間8隙
                      軸承過(guò)熱 1,潤(rùn)滑油不夠或太多
                      2,泵軸與電機(jī)軸不同心
                      3,軸承損壞
                      4,軸承質(zhì)量不符
                      1,潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30~40%
                      2,調(diào)整.使泵軸與電機(jī)軸同心
                       3,換新軸承
                      4,換低噪音軸承
                      振動(dòng)
                      嚴(yán)重
                      1,泵軸與電機(jī)軸不同心
                      2,泵軸彎曲
                      1,調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸兩心
                       2,重新?lián)Q軸
                      密封泄漏 1.彈簧壓力不足
                      2,動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷
                      3,動(dòng)壞密封圈腐蝕變形
                      4,異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)
                      1,調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
                       2,修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)
                      3,重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈
                      4,去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶
                      電機(jī)過(guò)熱 1,液體比重大成?度太高
                      2,機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊
                      3,電壓過(guò)低
                      4,裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵柚的不同心
                      1,加大電機(jī)
                      2,重新調(diào)整彈簧壓縮量
                      3,提高電壓
                      4,檢?裝配質(zhì)量,推除裝配故障

                       

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