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                      LQRY耐高溫導(dǎo)熱油泵的使用與維護(hù)

                      更新時(shí)間:2016-12-16      點(diǎn)擊次數(shù):1582

                      LQRY型耐高溫導(dǎo)熱油泵使用與維護(hù)
                        首先LQRY型耐高溫導(dǎo)熱油泵與管道安裝好后.不論是采用水壓、氣壓,泵的進(jìn)出口閥門(mén)一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
                      1.LQRY型耐高溫?zé)嵊捅瞄_(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
                      (1)清理現(xiàn)場(chǎng),擰開(kāi)軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油。
                      (2)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
                      (3)用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 
                      (4)開(kāi)車(chē)前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿(mǎn),以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
                      (5)所輸送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車(chē)前要均勻加熱、預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。 
                      預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預(yù)熱速度為5 0℃/時(shí).在開(kāi)車(chē)預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開(kāi)0.3~0.5毫米.預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
                      (6)開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng),密封是否正常。
                      2.LQRY型耐高溫導(dǎo)熱油泵開(kāi)機(jī)。
                      (1)全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
                      (2)打開(kāi)各種儀表的開(kāi)關(guān)。 
                      (3)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘。
                      (4)泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100~130 ℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度。
                      (5)在初次運(yùn)行3~4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度.泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn).如達(dá)不到上述要求.應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
                      (6)開(kāi)機(jī)過(guò)程中.要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米,如有異常應(yīng)停車(chē)檢查。

                      LQRY導(dǎo)熱油泵實(shí)物圖

                      LQRY型耐高溫導(dǎo)熱油泵維護(hù)說(shuō)明
                      (1)LQRY型耐高溫?zé)嵊捅帽幂S在前端設(shè)置有填料箱.密封性能較為可靠.同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收。在開(kāi)始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。
                      (2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
                      (3)軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承、靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑:
                      每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞.如有損壞,必須換新的軸承。 
                      靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開(kāi)機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。
                      靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。
                      在軸承運(yùn)行48小時(shí)后,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。
                      (4)不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕。
                      (5)泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述zui小值以上。
                      (6)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的與辰動(dòng)情況。
                      (7)注意泵運(yùn)行有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
                      LQRY型耐高溫導(dǎo)熱油泵停機(jī)
                      (1)切斷電源。 
                      (2)將泵內(nèi)液體放空.清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180°以防止軸變形,直到泵體*冷卻為止。

                       

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