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                      首頁 > 技術(shù)文章 > 管道排污泵的常見故障分析

                      管道排污泵的常見故障分析

                      更新時間:2019-04-08      點(diǎn)擊次數(shù):2775
                        管道排污泵按裝方便,用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用,又可輸送含有顆粒纖維污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無振動。
                        管道排污泵常見故障以及排除方法
                       
                        一、管道排污泵不啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)
                       
                        原因:
                       
                        1、電壓太低
                       
                        2、饋電線有斷路
                       
                        3、葉輪被雜物卡住
                       
                        4、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死
                       
                        5、葉輪與蝸殼緊貼
                       
                        6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑
                       
                        7、聯(lián)軸器平鍵損壞
                       
                        8、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
                       
                        9、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞
                       
                        排除:
                       
                        1、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用
                       
                        2、查看熔斷保險絲和接線,并更換之
                       
                        3、排除雜物
                       
                        4、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米
                       
                        5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼
                       
                        6、安裝平鍵與螺帽
                       
                        7、換裝平鍵
                       
                        8、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速
                       
                        9、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中
                       
                        二、管道排污泵流量不足
                       
                        原因:
                       
                        1、輸泥管被阻
                       
                        2、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路
                       
                        3、泄漏較大
                       
                        4、葉輪打壞
                       
                        5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn)
                       
                        6、旋向相反
                       
                        7、葉輪上繞有雜物
                       
                        排除:
                       
                        1、檢査管道,取出阻檔物
                       
                        2、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量
                       
                        3、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件
                       
                        4、調(diào)換葉輪
                       
                        5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離
                       
                        6、改換電機(jī)旋向
                       
                        7、排除雜物
                       
                        三、管道排污泵噪聲與震動
                       
                        原因:
                       
                        1、汲送液體溫度過高
                       
                        2、工作液中有硬物
                       
                        3、吸口有空氣滲入
                       
                        4、蝸殼中有雜物
                       
                        5、螺帽有松動
                       
                        6、葉輪與蝸殼磨擦
                       
                        7、軸承已損壞或少油
                       
                        8、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲
                       
                        排除:
                       
                        1、降低液體溫度
                       
                        2、控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)
                       
                        3、深埋蝸殼
                       
                        4、排除雜物
                       
                        5、擰緊螺帽
                       
                        6、檢查泵的裝配并調(diào)整之
                       
                        7、調(diào)換軸承或加油
                       
                        8、調(diào)同心,校正軸
                       
                        四、管道排污泵超負(fù)荷
                       
                        原因:
                       
                        1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住
                       
                        2、旋向相反
                       
                        3、揚(yáng)程過低,流量過大
                       
                        排除:
                       
                        1、重新裝配,取出異物
                       
                        2、變換電機(jī)旋向
                       
                        3、盡量避免長時間使用。
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