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                      首頁 > 產(chǎn)品中心 > 磁力泵型號 > 不銹鋼磁力泵 > CQB-G系列高溫保溫磁力泵

                      高溫保溫磁力泵

                      簡要描述:高溫保溫磁力泵由電機(jī),磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,*無泄漏。采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng),廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。

                      • 產(chǎn)品型號:CQB-G系列
                      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
                      • 更新時(shí)間:2024-12-24
                      • 訪  問  量:2330

                      詳細(xì)介紹

                      品牌EQUAN材質(zhì)不銹鋼
                      泵軸位置臥式性能無泄漏
                      葉輪數(shù)目單級適用范圍石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)
                      揚(yáng)程1-120m流量1-200m3/h
                      吸入口徑25-200mm排出口徑2-150mm

                      CQB-G型高溫保溫磁力泵概述:
                            CQB-G型保溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡稱高溫磁力泵)由電機(jī),磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,*無泄漏。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過了間隙和隔離套,作用與內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封因而無泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)。以保持電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到無泄露輸送高溫介質(zhì)。
                            CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng),便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用,使泵的結(jié)構(gòu)增長,更有利于泵的散熱。同時(shí),也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度小于300℃。

                      CQB-G不銹鋼磁力泵結(jié)構(gòu)圖:


                      CQB-G型高溫磁力泵型號意義:


                      CQB-G型保溫磁力泵性能參數(shù):

                      型  號

                      口徑(mm)

                      流量 (m3/h)

                      揚(yáng)程

                      (m)

                      電機(jī)功率 (kw)

                      電 壓

                       (v)

                      材 質(zhì)

                      進(jìn)口

                      出口

                      CQB32-20-125G

                      32

                      20

                      3.2

                      20

                      1.1

                      380



                      CQB32-20-160G

                      32

                      20

                      3.2

                      32

                      1.5

                      380

                      CQB40-25-105G

                      40

                      25

                      6.3

                      12.5

                      1.1

                      380

                      CQB40-25-125G

                      40

                      25

                      6.3

                      20

                      2.2

                      380

                      CQB40-25-160G

                      40

                      25

                      6.3

                      32

                      3

                      380

                      CQB40-25-200G

                      40

                      25

                      6.3

                      50

                      5.5

                      380

                      CQB50-40-85G

                      50

                      40

                      12.5

                      8

                      1.1

                      380

                      CQB50-32-105G

                      50

                      32

                      12.5

                      12.5

                      1.5

                      380

                      CQB50-32-125G

                      50

                      32

                      12.5

                      20

                      3

                      380

                      CQB50-32-160G

                      50

                      32

                      12.5

                      32

                      4

                      380

                      CQB50-32-200G

                      50

                      32

                      12.5

                      50

                      7.5

                      380

                      CQB50-32-250G

                      50

                      32

                      12.5

                      80

                      18.5

                      380

                      CQB65-50-125G

                      65

                      50

                      25

                      20

                      4

                      380

                      CQB65-50-160G

                      65

                      50

                      25

                      32

                      7.5

                      380

                      CQB65-40-200G

                      65

                      40

                      25

                      50

                      15

                      380

                      CQB65-40-250G

                      65

                      40

                      25

                      80

                      22

                      380

                      CQB80-65-125G

                      80

                      65

                      50

                      20

                      7.5

                      380

                      CQB80-65-160G

                      80

                      65

                      50

                      32

                      11

                      380

                      CQB80-50-200G

                      80

                      50

                      50

                      50

                      22

                      380

                      CQB80-50-250G

                      80

                      50

                      50

                      80

                      37

                      380

                      CQB100-80-125G

                      100

                      80

                      100

                      20

                      15

                      380

                      CQB100-80-160G

                      100

                      80

                      100

                      32

                      22

                      380

                      CQB100-65-200G

                      100

                      65

                      100

                      50

                      37

                      380

                      CQB100-65-250G

                      100

                      65

                      100

                      80

                      55

                      380

                      注:每個(gè)型號都可配防爆電機(jī)

                      防爆型保溫磁力泵用途:


                      CQB-G高溫磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPA,溫度不超過100度,密度不大雨1600KG/M,粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。
                            CQB-G高溫磁力泵,適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPa,溫度不超過280度,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不喊硬顆粒和纖維的液體。

                      磁力泵安裝尺寸圖:

                      ?

                      不銹鋼保溫磁力泵使用注意事項(xiàng):
                      1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止止空轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
                      2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
                      3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃,大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
                      4、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液
                      5、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
                      6、本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,表將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
                      CQB-G蒸汽保溫磁力泵故障與排除方法:

                      故障現(xiàn)象

                      原因分析

                      排除方法

                      泵不出水

                       1、 水泵反轉(zhuǎn)

                       2、 進(jìn)水管漏氣

                       3、 泵腔儲水不足

                       4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

                       5、 吸程太高

                       6、 閥門沒有打開

                       1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

                       2、 杜絕漏氣

                       3、 增加儲水量

                       4、 調(diào)整電壓

                       5、 降低泵安裝位置

                       6、 校正或改變閥門

                      流量不足

                       1、 吸入管徑大小或堵塞

                       2、 葉輪流道阻塞

                       3、 揚(yáng)程過高

                       4、 轉(zhuǎn)速不夠

                       1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管

                       2、 清洗葉輪

                       3、 開大出水閥

                       4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

                      揚(yáng)程過低

                       1、 流量過大

                       2、 轉(zhuǎn)速太低

                       1、 關(guān)小出水閥

                       2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

                      澡音太大

                       1、 泵軸嚴(yán)重磨損

                       2、 軸承嚴(yán)重磨損

                       3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

                       4、 密封環(huán)與葉輪研磨

                       5、 冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損

                       1、 更換泵軸

                       2、 更換軸承

                       3、 拆除泵頭重新組裝

                       4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)

                       5、 更換滾動(dòng)軸承

                      漏液

                       1、O型密封圈損壞

                       1、 更換O型密封圈

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