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                      I-1B型濃漿泵

                      簡要描述:I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。 具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點,廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

                      • 產(chǎn)品型號:I-1B
                      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
                      • 更新時間:2024-12-22
                      • 訪  問  量:3115

                      詳細介紹

                      品牌EQUAN

                      I-1B型濃漿泵、螺桿濃漿泵概述:

                         螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子泵)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一圈,密封腔中的液體向前推進一個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動,液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,zui后擠出泵體。

                         螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作,軸材料2crl3襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達100℃,可用于輸送食品漿料和粘度l0000泊斯卡.秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

                       I-1B型濃漿泵產(chǎn)品特點: 

                      I-1B系列濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

                      1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。

                      2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

                      3.濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。

                      4.濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機構(gòu)或高速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

                      5.濃漿泵自吸能力強,液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。

                      6.濃漿泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。

                      7.濃漿泵結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。

                        螺桿泵(濃漿泵)是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作,襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達120℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。 

                      結(jié)構(gòu)圖:

                       I-1B型不銹鋼濃漿泵(螺桿泵)漿料輸送泵的安裝

                         根據(jù)濃漿泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向。基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時,應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動時被吸入造成事故。

                       I-1B型不銹鋼濃漿泵工作性能:

                       型 號

                      理論流量
                      QMPa
                      (m3/h)

                      流量
                      ( T/時)

                      揚程
                      (m)

                      吸程
                      (m)

                      進出口徑

                      轉(zhuǎn)速
                      (r/min)

                      配用電機
                      (K/w)

                      工作壓力
                      (kg/cm2)

                      老型I-1B1寸

                      1.8

                      1.1

                      30

                      2

                      25

                      960

                      2.2

                      3

                      I-1B1寸

                      2.39

                      1.5

                      50

                      2

                      25

                      960

                      1.1

                      5

                      老型I-1B1.5寸

                      4.8

                      3

                      80

                      2

                      40

                      960

                      3

                      8

                      I-1B1.5寸

                      5.2

                      3.2

                      80

                      3

                      40

                      960

                      2.2

                      8

                      I-1B2寸

                      8.85

                      5.6

                      80

                      3

                      50

                      960

                      3

                      8

                      I-1B2.5寸

                      10.6

                      6.5

                      60

                      3

                      65

                      960

                      3

                      6

                      老型I-1B3寸

                      15

                      10

                      60

                      3

                      75

                      960

                      7.5

                      6

                      I-1B3寸

                      18.1

                      12

                      60

                      3

                      75

                      960

                      5.5

                      6

                      I-1B4寸

                      24

                      16

                      60

                      3

                      100

                      960

                      7.5

                      6

                      I-1B5寸

                      36

                      25

                      60

                      3

                      125

                      960

                      11

                      6

                      老型I-1B5寸

                      27

                      19

                      60

                      3

                      125

                      960

                      11

                      6

                      I-1B6寸

                      38

                      30

                      60

                      3

                      150

                      960

                      15

                      6

                       的使用起動:

                          1、 準(zhǔn)備必要的扳手和工具。

                          2、 檢查機座,軸承和油腔無潤滑油。

                          3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出。

                          4、 用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可開車。

                          5、 將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運轉(zhuǎn),以免扣球襯套。

                          6、 全開出液管的閘閥。

                          7、 開電動機。

                      I-1B型不銹鋼濃漿泵(螺桿泵) 漿料輸送泵停機:

                          1、 關(guān)閉吸入管閥門。

                          2、 關(guān)閉排出管閥門。

                          3、 停止電機。

                          4、 當(dāng)泵處于長期停止工作時,應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。

                      I-1B濃漿泵運轉(zhuǎn):

                          1、 經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況,zui高溫度不應(yīng)超過75℃。

                          2、 及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。

                          3、 運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查,排除故障。

                          4、 當(dāng)流量顯著減少,說明橡膠襯已磨損,應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn)。

                       

                      安裝尺寸圖:

                      型號/口徑

                      L1

                      L2

                      L3

                      L4

                      L5

                      H1

                      H2

                      B1

                      B2

                      ф

                      D1

                      D2

                      D3

                      D4

                      I-1B25

                      250

                      455

                      620

                      85

                      45

                      225

                      140

                      160

                      190

                      14

                      115

                      85

                      115

                      85

                      I-1B(老型)25

                      350

                      495

                      680

                      90

                      55

                      250

                      160

                      150

                      190

                      14

                      115

                      85

                      115

                      85

                      I-1B40

                      275

                      515

                      830

                      215

                      90

                      282

                      160

                      220

                      250

                      14

                      145

                      110

                      145

                      110

                      I-1B(老型)40

                      410

                      720

                      950

                      120

                      55

                      330

                      200

                      265

                      300

                      14

                      145

                      110

                      145

                      110

                      I-1B50

                      370

                      720

                      950

                      120

                      55

                      330

                      200

                      265

                      300

                      14

                      160

                      125

                      160

                      125

                      I-1B(老型)50

                      410

                      720

                      950

                      120

                      55

                      330

                      200

                      265

                      300

                      14

                      160

                      125

                      160

                      125

                      I-1B65

                      410

                      720

                      950

                      120

                      55

                      330

                      200

                      265

                      300

                      14

                      180

                      145

                      180

                      145

                      I-1B75

                      450

                      820

                      1100

                      155

                      55

                      385

                      220

                      285

                      320

                      16

                      195

                      160

                      195

                      160

                      I-1B(老型)75

                      500

                      820

                      1200

                      230

                      115

                      410

                      230

                      295

                      330

                      16

                      195

                      160

                      195

                      160

                      I-1B100

                      500

                      820

                      1200

                      230

                      115

                      410

                      230

                      295

                      330

                      16

                      215

                      180

                      215

                      180

                      I-1B125

                      300

                      820

                      1200

                      230

                      115

                      410

                      230

                      295

                      330

                      16

                      245

                      210

                      245

                      210

                      I-1B系列濃漿泵產(chǎn)品使用范圍舉例: 

                      本系列I-1B濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

                      1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

                      2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;

                      3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;

                      4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;

                      5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機的加料等;

                      6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;

                      7、 肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;

                      8、 制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

                      9、 化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

                      10、油墨的配料輸送;

                      11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

                      12、石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;

                      13、乙炔站電石污泥的輸送;

                      14、建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

                      15、可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;

                      16、I-1B螺桿泵廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;

                      17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

                      18、礦井排污水、污泥。此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

                      主要故障及排除方法:

                      故 障

                      原 因

                      排除方法

                      1.啟動困難

                      1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大;

                      2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

                      1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3-6轉(zhuǎn);

                      2.調(diào)整填料壓蓋。

                      2.啟動后

                      不出料液

                      1.有大量空氣吸入;

                      2.電動機轉(zhuǎn)向不對:

                      3.料液粘度過大。

                      1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣;

                      2.調(diào)接電動機的任意兩相進線;

                      3.稀轉(zhuǎn)料液。

                      3.泵有較大的振動或噪音

                      1.電動機與泵軸不同心;

                      2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

                      1.重新調(diào)整同軸度;

                      2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

                      4.運行過程中.流量顯著下降

                      1.襯套磨損.間隙增大;

                      2.轉(zhuǎn)速降低;

                      3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效:

                       4.吸入管路漫入液體深度不夠,有空氣逬入泵內(nèi)。

                      1.更換襯套.必要時換螺桿:

                      2.査電源和電機;

                      3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸;

                      4.滅小吸入高度.,曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣。

                      5.電動機超載

                      1.揚程超過泵的餳程過多;

                      2.料液粘度太大;

                      3.電壓太低。

                      1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

                      2.稀釋料液;

                      3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

                      6.軸封填料處大量漏液

                      1.壓蓋過松;

                      2.填料磨損;

                      3.進出口位置反。

                      1.調(diào)整壓蓋;

                      2.更換填料;

                      3.以中間法蘭口為吸入口。

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