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                      無水冷卻熱油泵

                      簡要描述:LQRY型無水冷卻熱油泵可廣泛使用于石油、油脂、鍋爐、建筑、養(yǎng)路、制藥、塑料、橡膠、含成纖維紡織、印染等工業(yè)領(lǐng)域,是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵,使用溫度≤370℃。

                      • 產(chǎn)品型號:LQRY
                      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
                      • 更新時間:2024-12-22
                      • 訪  問  量:2349

                      詳細介紹

                      品牌EQUAN

                      LQRY型無水冷卻熱油泵使用范圍
                        LQRY導熱油泵技術(shù)先進、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
                      LQRY無水冷卻熱油泵,導熱油泵的特點:
                      ·結(jié)構(gòu)合理
                      ·技術(shù)先進
                      ·效率高
                      ·長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏
                      ·安全可靠
                      ·使用溫度不大于370度
                      ·輸送不含固體顆粒
                      ·應用廣泛
                       LQRY型型號意義:


                      LQRY型結(jié)構(gòu)圖:


                      LQRY型性能曲線:


                      LQRY型安裝尺寸:


                      LQRY型,導熱油泵性能參數(shù)表:

                      型號

                      LQRY

                      流量

                      m3/h

                      揚程

                      m

                      轉(zhuǎn)速

                      r/min

                      功率KW

                      效率

                      n%

                      氣蝕余量

                      NPSH

                      m

                      軸功率

                      配用

                      功率

                      26-20-100

                      4.5

                      15

                      2825

                      0.45

                      0.75

                      40

                      0.8

                      50-32-150

                      8

                      22

                      2840

                      1.0

                      1.5

                      42

                      1.6

                      50-32-160

                      10

                      25

                      2840

                      1.5

                      2.2

                      42

                      1.8

                      65-40-160

                      12.5

                      25

                      2880

                      2.5

                      3

                      45

                      2.2

                      50-50-170

                      12.5

                      32

                      2890

                      3.2

                      4

                      45

                      2.5

                      65-50-180

                      32

                      32

                      2900

                      4.5

                      5.5

                      52

                      2.7

                      65-50-170

                      40

                      25

                      2900

                      4.5

                      5.5

                      52

                      2.7

                      80-50-180

                      40

                      40

                      2900

                      6.7

                      7.5

                      63

                      3.1

                      80-50-170

                      60

                      20

                      2900

                      6.7

                      7.5

                      63

                      3.1

                      100-65-190

                      60

                      38

                      2930

                      9.2

                      11

                      68

                      3.9

                      100-65-200

                      80

                      40

                      2930

                      12.5

                      15

                      70

                      3.5

                      100-65-220

                      58

                      50

                      2930

                      12.5

                      15

                      68

                      3.5

                      100-65-230

                      l00

                      55

                      2940

                      19.5

                      22

                      70

                      3.6

                      125-100-190

                      155

                      30

                      2940

                      20

                      22

                      72

                      3.6

                      100-65-240

                      100

                      70

                      2950

                      25.5

                      30

                      69.8

                      4.1

                      100-65-257

                      100

                      80

                      2950

                      32.5

                      37

                      67

                      3.6

                      125-100-220

                      160

                      45

                      2950

                      25.5

                      37

                      75.2

                      3.6

                      125-80-250

                      160

                      60

                      2970

                      35.5

                      45

                      74.2

                      5

                      125-100-250

                      200

                      60

                      2970

                      42.8

                      55

                      76.8

                      6

                      125-100-257

                      260

                      70

                      2970

                      64.3

                      75

                      77.1

                      6.8

                      125-100-260

                      300

                      70

                      2970

                      75.3

                      90

                      78.2

                      8

                      125-100-270

                      220

                      85

                      2970

                      68

                      90

                      76

                      6

                      150-125-270

                      340

                      76

                      2970

                      89.5

                      110

                      78.6

                      8.5

                      150-125-270

                      400

                      7.8

                      2970

                      106

                      132

                      80.6

                      9.8

                      LQRY型維護方法
                        使用與維護:
                        1. 開機準備
                        (1) 清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入熱油作潤滑油。
                        (2) 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)方向*。
                        (3) 用手搬動聯(lián)軸器泵應轉(zhuǎn)動靈活。
                        (4) 開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中空氣,此時吐出口的管路上閘閥應關(guān)閉。
                        (5) 所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
                        預熱標準:泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預熱速度為50℃/時,在開車預熱時應將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3~0.5毫米,預熱完畢應擰緊。
                        (6) 開車前應檢查基礎及螺栓有無松動。密封是否正常。
                        2. 開機
                        (1) 全面檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。
                        (2) 打開各種儀表的開關(guān)。
                        (3) 接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速,且儀表顯示相當壓力,逐漸打開輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要的工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
                        (4) 泵初始運行期間,把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100℃~130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發(fā),才把設備加熱到操作溫度。
                        (5) 在初次運行3~4小時,把設備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差控制在允許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動應輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn),如達不到上述要求,就應重新進行調(diào)整。
                        (6) 開機過程中,要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況,振動值不超過0.6毫米,如有異常應停車檢
                       

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