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                      不銹鋼水環(huán)式真空泵

                      簡要描述:2BV不銹鋼水環(huán)式真空泵具有真空度高、結構簡單、安裝簡捷、無油、安全可靠,廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領域。

                      • 產(chǎn)品型號:2BV
                      • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
                      • 更新時間:2024-12-23
                      • 訪  問  量:3310

                      詳細介紹

                      品牌EQUAN

                      2BV不銹鋼水環(huán)式真空泵用途及使用范圍:
                         2BV系列水環(huán)真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封,具有結構簡單,安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。
                         2BV系列水環(huán)真空泵適于抽除氣體和濕潤蒸汽,吸氣壓力可達到33mbar絕壓(97%真空度),當2BV型水環(huán)式真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長期工作時,應聯(lián)接汽蝕保護管以對泵進行保護,2BV型水環(huán)式真空泵如配大氣噴射器吸氣壓力可達10mbar,噴射器可直接安裝在真空泵吸氣口上,作為壓縮機使用時,其壓力zui大至0.26MPa(絕壓)。
                        2BV系列水環(huán)真空泵及壓縮機被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領域。由于在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不易發(fā)生爆炸,所以其應用更加廣泛。

                      2BV不銹鋼水環(huán)式真空泵工作原理:
                        2BV型水環(huán)式真空泵如圖(1)所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內,起動時向泵內注入一定高度的水,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環(huán)1,水環(huán)下部內表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,2BV型水環(huán)式真空泵水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體自圓盤吸氣口被吸入;在后半轉過程中,水環(huán)內表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口壓力時,葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排氣一次,許多空間不停地工作,2BV型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
                       2BV型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中,做功產(chǎn)生熱量,會使工作水環(huán)發(fā)熱,同時一部分水和氣體一起被排周,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。
                        當2BV型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時,在2BV型水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器,廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經(jīng)回水管供至泵內繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從供水管供給冷水,以降低工作水的溫度,保證泵能達到所要求的技術要求和性能指標。
                       

                      2BV型水環(huán)式真空泵的工作原理:

                                   
                      1、水環(huán)。2、泵蓋。3、葉輪。4、吸氣口。5、排氣口
                      圖1 水環(huán)真空泵及壓縮機工作原理圖

                        當2BV型水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進入2BV型水環(huán)式真空泵內。壓縮氣體時,工作水極易熱,水由泵排氣口排出,溫度會變的較高,要由供水管不斷地供給冷水.以補充被放走的水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達能技術指標,滿工藝要求。

                      2BV性能參數(shù):

                      產(chǎn)品型號

                      極限壓力
                      mbar(Pa)

                      zui大氣量
                      m3/min

                      功率
                      kW

                      轉速
                      rpm

                      水耗量
                      L/min

                      噪聲
                      dB(A)

                      重量
                      kg

                      2BV2060

                      33(3300)

                      0.45

                      1.1

                      2880

                      ~2

                      62

                      20

                      2BV2061

                      33(3300)

                      0.87

                      1.5

                      2880

                      ~2

                      65

                      22

                      2BV2070

                      33(3300)

                      1.33

                      2.35

                      2880

                      ~2.5

                      66

                      31

                      2BV2071

                      33(3300)

                      1.83

                      3.85

                      2880

                      ~4.2

                      72

                      42

                      2BV5110

                      33(3300)

                      2.75

                      4

                      1450

                      ~7

                      63

                      78

                      2BV5111

                      33(3300)

                      3.83

                      5.5

                      1450

                      ~8.5

                      68

                      100

                      2BV5121

                      33(3300)

                      4.68

                      7.5

                      1450

                      ~10

                      69

                      145

                      2BV5131

                      33(3300)

                      6.68

                      11

                      1450

                      ~15

                      73

                      165

                      2BV5161

                      33(3300)

                      8.3

                      15

                      970

                      ~20

                      74

                      252

                      注:1、表中所列數(shù)據(jù)在下列條件下測出:
                               ①大氣壓力101325Pa(1013mbar)
                               ②進水溫度15℃
                               ③吸入空氣溫度20℃
                               ④空氣相對濕度70%
                             2、性能允許偏差:±10%

                       

                      2BV使用說明:

                         2BV真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵(壓縮機)、電動機、氣水分離器管路組成,如圖5所示。
                         2BV真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下:氣體由管路經(jīng)閥門進入2BV真空泵或壓縮機,然后經(jīng)排氣管進入氣水分離器中,經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當作為壓縮機使用時,經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后,氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BV真空泵或壓縮機內的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用,其余工作水由供水管補充,供水量的大小,由供水管上的閥門來調整。
                        氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內部構造有所不同。抽吸氣體時,吸氣口壓力低于大氣壓,而排氣口壓力等于大氣壓,氣水分離器有溢水管;壓送氣體時,吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài)),排氣口壓力高于一個大氣壓,為保證輸送氣體壓力,氣水分離器的水位通過溢水開關來控制。

                       

                        
                      圖2 2BV 水環(huán)泵系統(tǒng)示意圖
                      1. 2BV 真空泵 2. 供水管 3. 逆止閥 4. 吸氣管 5. 氣水分離器 6. 排氣管 7. 溢水管
                       

                       

                      小型設備安裝:
                      1、水環(huán)真空泵的安裝
                      水環(huán)真空泵和壓縮機在安裝時,安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵,在安裝時,應在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
                      2、水環(huán)真空泵氣水分離器的安裝
                       水環(huán)真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給水環(huán)真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調節(jié)。
                       水環(huán)真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥,以便在停車時,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。

                      2BV啟動及停車:
                          1、水環(huán)真空泵啟動
                        水環(huán)真空泵長期停車的泵在開動以前,必須用手轉動數(shù)圈,以證實水環(huán)真空泵內沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
                        水環(huán)真空泵啟動按以下順序進行(參見圖2)
                        (1)打開排氣管閥門。
                        (2)啟動電動機(應注意電機的正反轉)
                        (3)迅速打開圖2供水管2。逐漸增加供水量,至供水量符合規(guī)定要求為止,(應注意不要干運行真空泵)。
                        2、水環(huán)真空泵停車
                        水環(huán)真空泵停車按以下順序:
                        (1)(如進氣管有閥門)關閉進氣管上的閥門。
                        (2)關閉供水管2,并迅速關停真空泵。
                        (3)停車后應將泵腔內的水放掉,以免再次啟動時,會造成葉片與泵軸斷裂。
                       

                      2BV維護保養(yǎng):
                          1、為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可通過泵底部的沖洗口沖洗掉。
                          2、如果用硬水作工作液,須經(jīng)軟化,或在一定周期內用溶液清洗泵。
                          3、電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,zui高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
                          4、采用的機械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需更換新零件。

                      2BV故障及排除方法:

                      真空泵故障現(xiàn)象

                      原因分析

                      排除方法

                      真空泵電機不起動;無聲音

                      兩根電源線斷裂

                      檢查接線

                      電機不起動;有嗡嗡聲

                      一根接線斷,電機轉子堵轉
                      葉輪故障
                      電機軸承故障

                      必要時排空清潔泵,修正葉輪間隙
                      換葉輪
                      換軸承

                      電機開動時,電流斷路器跳閘

                      繞組短路
                      電機過載
                      排氣壓力過高
                      工作液過多

                      檢查電機繞組
                      降低工作液流量
                      降低排氣壓力
                      減少工作液

                      消耗功率過高

                      產(chǎn)生沉淀

                      清潔、除掉沉淀

                      空泵不產(chǎn)生真空

                      無工作液
                      系統(tǒng)泄漏嚴重
                      旋轉方向錯

                      檢查工作液
                      修復泄漏處
                      更換兩根導線改變旋轉方向

                      真空泵真空度太低

                      泵太小
                      工作液流量太小
                      工作液溫度過高(<15℃)
                      磨蝕
                      系統(tǒng)輕度泄漏
                      密封泄漏

                      用大一點的泵
                      加大工作液流量
                      冷卻工作液,加大流量
                      更換零件
                      修復泄漏處
                      檢查密封

                      真空泵尖銳噪聲

                      產(chǎn)生氣蝕
                      工作液流量過高

                      聯(lián)接氣體蝕保護件
                      檢查工作液,降低流量

                      真空泵泄漏

                      密封墊壞

                      檢查所有密封面

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